从事钢结构制造和安装一般都要经过识图、放样、制作、检验四道工序。

    (1)识图：这是接受任务查看图样的过程，也就是对所要制作产品的认识过程。图样是从事生产制造过程的依据，它是按正投影原理画出的，图上的内容主要包括产品的形状、尺寸、加工精度、标题栏和有关技术说明五部分。识图也就是要看懂这五部分，经过对图纸的综合分析，想象出该结构件的各部分在空间的相互位置、大小和形状。只有看懂图纸以后才能进行后面产品加工过程的工作。

    (2)放样：主要是用笔或划针在毛料上画出要制作的机构件所需板料大小和形状的过程。这一过程大致又可分为：按图样要求划线放样、作展开图、划线号料等步骤，其中放样划线和作展开图是放样工序的关键。放样在整个生产过程中占有相当重要地位，又因为它理论性较强操作相对复杂，操作者需要具备一定的识图和制图的基本知识。

    (3)制作：就是将毛料按照由放样完成的图样，通过选择各种工艺手段进行下料成形、组装连接等工艺过程，再按照图纸要求，完成工件的制造工作。但是其中最主要的是符合图纸要求，因此，在制作的时候，必须按图样要求确定正确的加工工艺和加工方法，有步骤地制作成图纸所要求的质量合格工件。

    (4)检验：就是对制成的工件检验和校正的过程，这是不可忽略的最后一道工序。认真按图样要求校核工件的尺寸、形状、技术要求等，可以发现问题，纠正错误，确保产品质量。检验是极其重要关键的工艺过程，应充分重视。检验的依据就是图样和相关技术要求。

    以上四道工序环环相扣、紧密相关，不能把它们彼此割裂开来。但各道工序本身也有其特殊性和相对的独立性。每道工序与识图也有非常重要的关系，其中放样工序不但需要识图的知识，还需要有一定的几何作图能力。因此可见，识图和几何作图对钢结构技术来说是极其重要的环节。

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