钻进施工时应遵守的规定：

①开钻前应纵横调平钻机，安装导向套（长螺旋钻孔机的情况）。

②在开始钻进或穿过软硬土层交界处的施工时，为保持钻杆垂直，宜缓慢进尺。在含砖头、瓦块的杂填土层或含水量较大的软塑黏性土层中钻进时，应尽量减少钻杆晃动，以免扩大孔径。

③钻进施工过程中如发现钻杆摇晃或难以钻进，这时应立即提钻检查，待查明原因并妥善处理后再钻，否则较容易导致桩孔倾斜、偏移，甚至使钻杆钻具扭断或损坏。

④钻进过程中应随时清除孔口积土和地面散落土。遇到孔内渗水、坍孔、缩颈等异常情况时，应将钻具从孔内提出，然后会同有关部门研究处理。

⑤螺旋钻在砂土层中钻进时，如遇到地下涌水，则钻孔的深度应不得超过初见水位，以防塌孔。

⑥钻孔施工完毕，应用盖板盖好孔口，并禁止在盖板上行车。

⑦采用短螺旋钻孔机钻进时，每次钻进深度应与螺旋长度大致相同。

清理孔底虚土时应遵守下列规定：

①混凝土应随钻随灌，成孔后不要过夜，遇雨天，特别要防止成孔后灌水，冬季要防止混凝土受冻。

②钢筋笼必须在灌注混凝土前放入，下放时要缓慢并保持垂直，注意防止放偏和刮土下落，放到预定深度时将钢筋笼上端妥善固定。

③桩顶以下5m内的桩身混凝土必须随灌注随振捣。

④灌注混凝土时，宜采用机动小车或混凝土泵车运输，当用搅拌运输车灌注时，应防止压坏桩孔。

⑤混凝土灌至接近桩顶时，应随时测量桩身混凝土顶面高程，避免超长灌注，同时保证在凿除浮浆层后，桩顶高程和质量能符合设计要求。

⑥在进行桩顶插筋时，要始终保持钢筋的竖直插进，保证具有足够的保护层厚度，防止插斜插偏。

⑦质量检查人员应将混凝土灌入量及坍落度等情况列入打桩记录上。

⑧混凝土坍落度一般保持为80～100mm，强度等级不小于C13，为保证其和易性及坍落度，应注意调整砂率，掺减水剂和粉煤灰等掺和料。

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