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预应力钢筋的加工
日期:2017-1-4 16:39:58 作者:钢结构安全监测 来源:本站原创
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(一)下料长度

    预应力筋下料前,应根据实际情况,确定其下料长度。

 

(1)先张法和后张法对预应力钢材在构件外预留的长度不同。

 

(2)下料长度应考虑构件长度、孔道弯曲、一端张拉或两端张拉等因素。

 

(3)各种锚、夹具的长度不同,需要留出的预应力筋长度也不同。

 

(4)张拉机具不同,需留出的预应力筋长度不同。

 

(5)要考虑钢筋冷拉后的弹性回缩。对长条钢筋,还要考虑对焊接头的数量,并要遵守预应筋设置对焊接头的规定。对钢丝需考虑预应力下料及预应力下料后的弹性回缩问题。

 

(6)张拉前,需要考虑构件端头采用的垫板数量及其厚度等。

 

(二)预应力钢材下料及编束

 

1.钢筋束:钢筋束下料前应经开盘、冷拉、调直、墩粗等工序,下料时每束内钢筋的长度应一致,误差不超过5mm。钢筋编束按规定根数逐根排列理顺,一端对齐,每隔Im18-  22号铁丝编织成片,然后等间距放置一个与钢筋束内径相同的弹簧圈,将钢筋片围捆、圈紧即成。若采用镦粗头钢筋,应将镦头相互错开510cm,待穿人孔道后用锤敲平。

 

2.钢丝束:直径为5mm的大盘径钢丝用调直机调直后下料;小盘径钢丝应采用应力下料的方法,以300kPa的下料应力冷拉,并量出需要的长度,然后放松切断。当用镦粗头锚具时,同束钢丝中下料长度的相对差值不应大于L/5 000,且不得大于5mm。当用锥形锚具时,不需应力下料。夏季下料应考虑温度影响。钢丝束宜采用有衬管(衬管可用钢管或铁丝缠制)的工艺,并应在平台或支架上进行,钢丝按规定根数逐根排列理顺,并用带孔眼的梳板编扎,将各根钢丝顺直,沿钢丝束每1.01. 5m放置一个衬管,然后在衬管位置用铁丝密缠20mm

 

3.钢绞线:钢绞线在下料时可进行预拉,以减少钢绞线的构造变形和应力松弛损失,同时也便于等长控制。预拉应力值取钢绞线抗拉强度的80%-85%,预拉保持510min再放松。下料时,切割口的两侧各5cm处先用铅丝绑扎,然后再切割。切割后应立即将切口焊牢,以防止钢绞线松散。

 

(三)预应力钢材的切断

    钢丝、钢绞线及钢筋的切断,应采用切断机或摩擦圆片锯切断,不得采用电弧切断。

 

(四)预应力钢材的镦粗

    采用镦头锚具时,预应力筋的端头需要镦粗。镦粗方法一般有两种:一种是电热法,适用于直径12mm以上的Ⅱ、IⅡ、Ⅳ级钢筋;另一种是冷镦法,适用于直径412mm的钢丝或钢筋。

 

    电热镦粗法采用对焊机及镦头模具,通过多次脉冲通电加热软化钢筋,加压镦粗至要求形状,然后进行通电热处理后,即完成镦粗头。

 

    冷镦粗头法采用机械压力镦粗,冷镦机有液压镦头机和机械镦头机两种。这种墩粗法工作简单,效率高,成型较好。

 

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