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混凝土衬砌常见的质量问题与施工检查
更新时间:2021-04-10 17:51
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1、混凝土衬砌常见的质量问题

(1)混凝土开裂。

(2)混凝土强度不够。

(3)衬砌厚度不足。

(4)衬砌表面渗漏水。

(5)衬砌背后充填不密实。

2.衬砌混凝土施工检查

对衬砌混凝土各道施工工序的检查,是防止衬砌出现常见质量问题的有效措施。

1)衬砌外轮廓检查

在防水板铺挂之前,用全站仪直角坐标法或全断面仪极坐标法检测实际轮廓。对侵入衬砌断面的凸出部分进行处理。

2)基础基坑检查

(1)量测基坑尺寸,应符合设计要求。

(2)检查基坑壁是否稳定,必要时采取加固措施。

(3)浇筑基础前,检查基坑基底,应清除坑内浮渣和积水;对于易软化崩解的岩石基底及时用砂浆封闭,对于砂、土、泥注意检查基底承载力。

(4)浇筑基础前,检查排水管布设及是否畅通、防水板是否固定密贴。

3)基础基坑检查

(1)检查模板台车刚度。经验表明模板宜采用12mm厚钢板弯制,门架及支撑件要有足够的刚度。

(2)检查模板台车轮廓尺寸。前后两端外形应尽量一致,最大径向尺寸差不大于Smm,以免衬砌环向施工缝出现错台。

(3)检查模板台车长度。经验表明台车长度为8-9m为宜,对于曲线隧道还应检算其长度是否合适。

(4)检查模板台车进料检查窗孔。其布置和数量应满足浇筑混凝土的要求。

(5)检查模板台车就位。用全站仪直角坐标法检查台车按隧道中线和高程就位,主要测拱顶和两侧最宽处;检查台车抗上浮、抗两侧内缩的加固措施;检查模板支撑件是否张紧。

(6)检查挡头板安装。安装可靠、封堵严实,是否损坏防水板。

4)混凝土浇筑检查

(1)观察角落和钢筋密度大部位的振捣。

(2)观察拱顶部位浇筑。

(3)观察水平施工缝的处理。

5)拆模检查

适宜的拆模时间应根据实际采用的混凝土强度—龄期关系曲线确定,应符合以下要求:

(l)不承受外荷载的拱墙,混凝土强度应达到 SMPa,或拆模时混凝土表面积和棱角不被损坏并能承受自重。

(2)承受围岩压力较大的拱、墙,封顶和封口混凝土应达到设计强度的100%。

(3)承受围岩压力较小的拱、墙,封顶和封口混凝土应达到设计强度的70%。

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