目前多数自来水供水厂生产区域设备巡检仍为人工巡检方式，巡检人员的巡视内容主要包括对取水泵房取水泵进行温度检测、设备表计读数、沉淀池与滤池运行状态检测、送水泵房送水泵设备表计读数、加药间药剂储罐液位核查等设备与设施进行巡视记录。巡视内容固定单一，且供水厂内部分设备（如高压送水泵、加药系统）具有一定的风险性，容易对巡检人员造成人身安全隐患。

随着自来水供水厂安全稳定运行要求的不断提高，生产区域使用智能化设备的必要性也日益凸显。构建一套既能对供水厂生产核心区域（如取水泵房、送水泵房、沉淀池、滤池、加药间等）的设备与设施自动进行数据采集，又能对所得数据进行全面综合分析和比较的智能化巡检系统，成为保障供水安全、提升运营效率的关键需求，具有重要的现实意义。

中交路桥科技针对自来水供水厂生产核心区域构建一套智能化巡检系统，应用四足巡检机器人，对室外取水泵房区域、沉淀池与滤池区域以及室内送水泵房、加药间、高配室等关键区域进行全覆盖巡检，有效弥补人工巡检的不足，显著提高巡检效率与巡检质量。

供水厂运用智能巡检机器人具有以下几点核心优势：

1、预防性维护能力提升：通过集成红外热成像和噪音声纹在线监测功能，可实时监测送水泵、取水泵等关键设备的温度和噪音异常情况，将传统的 “事故后检修” 转为 “预见性维护”，实现核心设备的状态化检修，为设备长期安全稳定运行提供可靠的科学数据支撑，减少因设备突发故障导致的供水中断风险。

2、运营成本与劳动强度优化：通过搭载可见光视频系统，可精准完成设备操作前后实际运行状态的核对、各类仪表（如压力表、流量计、液位计）读数与开关状态的自动识别，同时对沉淀池排泥阀密封性、滤池反冲洗效果、加药管道与储罐的跑冒滴漏等情况进行实时巡检。这一功能不仅大幅减轻了运行人员的劳动强度、改善了劳动环境（如减少人员在加药间等化学环境中的暴露时间），还能节省大规模安装固定摄像头的采购成本与后期维护成本，实现降本增效。

3、标准化与智能化水平升级：采用巡检系统的数字化处理方式，可对巡检数据（如设备参数、运行状态、异常记录等）进行统一格式存储与标准化分析，实现巡检标准统一和数据描述统一，有效避免人工记录的主观性误差与数据混乱问题，显著提升供水厂运营管理的标准化和智能化水平，减少因数据不规范导致的管理成本增加。

此外，智能巡检装置还能有效减少因人员疏忽、漏检、误判等人为因素带来的设备损坏与运营损失，降低由于生产运行人员整体素质差异而导致的安全生产运行风险。当设备或设施出现故障隐患时，系统可快速发出预警信号，并同步推送异常数据与现场图像，为运维人员进行事故处理提供初步参考依据，有效保障供水厂设备与设施的安全可靠运行，全面提高安全生产工作效率和供水服务质量，为城市供水安全筑牢防线。